地下管線探測(cè)分為地下管線探查和地下管線測(cè)量。地下管線故障檢測(cè)除包括上述內(nèi)容外,還包括管體腐蝕、外防腐層、陰極保護(hù)狀況檢測(cè);輸關(guān)介質(zhì)泄漏點(diǎn)的具體定位等。后者的檢測(cè)難度要比前者更大。除市政規(guī)劃部門(mén),管道施工部門(mén)需要進(jìn)行管線探測(cè),單項(xiàng)作業(yè)外,大多本文僅對(duì)探管測(cè)漏中解決部分疑難問(wèn)題的方法進(jìn)行交流,供同行參考。
1. 關(guān)于一次場(chǎng)問(wèn)題
在管線探測(cè)檢漏中,由于發(fā)射機(jī)及發(fā)射線 , 接地線,接地點(diǎn)附近的介質(zhì)所產(chǎn)生的一次場(chǎng),在某一范圍內(nèi)往往大于目標(biāo)管線的二次場(chǎng),使該區(qū)的管位及漏點(diǎn)難以探測(cè)。為能探測(cè)出此區(qū)域內(nèi)的管位及漏點(diǎn)可采用以下方法:
( 1 )降低發(fā)射功率:降低發(fā)射功率可使一次場(chǎng)減小,其影響范圍亦會(huì)縮小,在其影響范圍外的管線位置和漏點(diǎn)可測(cè)定。
( 2 )移動(dòng)發(fā)射機(jī)位置:將發(fā)射機(jī)移到遠(yuǎn)離目標(biāo)管線位置,在發(fā)射機(jī)接線時(shí)將發(fā)射線拉直并與目標(biāo)管線垂直,機(jī)身離目標(biāo)管線 10m 以上,采用最大法接收目標(biāo)管線信號(hào),此時(shí)探頭的方位與發(fā)射機(jī)發(fā)射線平行,不接收發(fā)射線產(chǎn)生的信號(hào),就可將該區(qū)的管線位置及漏點(diǎn)探查定位出。
2. 探測(cè)信號(hào)偏移及解決辦法
( 1 )發(fā)射機(jī)接地處管位信號(hào)的偏移:當(dāng)發(fā)射機(jī)接地不對(duì)稱(chēng),目標(biāo)信號(hào)磁場(chǎng)會(huì)被推向接地線相反的一方。此種現(xiàn)象對(duì)于埋土深度 1.5m 以上的管道尤其明顯,管道越深偏移誤差越大;越靠近接線點(diǎn),偏離誤差越大。解決此類(lèi)問(wèn)題的方法如下:
① 對(duì)稱(chēng)接地法,將發(fā)射機(jī)置于與目標(biāo)管線一致的位置上,由發(fā)射機(jī)引出兩根線分別接到目標(biāo)管線的兩邊,觀察兩邊接地電阻,通過(guò)打深、拔淺接地棒或澆水濕潤(rùn)等辦法使倆邊接地效果一致。
② 單邊接地管位修正法:城市水泥路面,房屋圍墻等接地條件受限制,只能采用單邊接地此時(shí)在管道接線點(diǎn)與接地點(diǎn)之間的范圍內(nèi),管位信號(hào)點(diǎn)位置向接地點(diǎn)一邊偏移了其管深的 20% 。
( 2 )管道拐彎處信號(hào)位置的偏移:在管道拐彎及三通四通處,由于多根管道磁場(chǎng)的相互影響,會(huì)使目標(biāo)管線信號(hào)偏移,在地表用最小法探測(cè)時(shí),往往會(huì)將直角彎,探成弧形彎。且在拐角附近直線段末端的目標(biāo)管線異常,均向兩邊外側(cè)推移。這可采用分另探測(cè)各條管線走向,然后再用直線交繪法來(lái)確定管道拐彎位置。
( 3 )平行管道使管位信號(hào)偏移
在油田生產(chǎn)的中后期,大多油井采用熱洗或摻水法采油,每口單井均有兩根管道與計(jì)量站相連進(jìn)行輸油和輸水,此兩根管道采用同溝敷設(shè)且距離很近,探測(cè)管道時(shí)一般由單井那一邊施加發(fā)射機(jī)信號(hào),這樣信號(hào)電流比較比較集中,此種兩根管道在井架那端電性相連,電流方向相同,采用最大法探管時(shí),管位會(huì)定在兩根管線的中間,由于兩根線在沿線破損、埋深等原因,使回路狀況不一致,用最大法與最小法定位時(shí),管位不一致,此時(shí)可采用折中修正法,方法是以最大法定位為主,向最小法一邊修正 1/3 后定位,或以最小法定位點(diǎn)為準(zhǔn),向最大法一邊修正 2/3 后定位。
3. 多根管道同溝敷設(shè)時(shí)確定目標(biāo)管道漏點(diǎn)位置的方法
多根平行管道從搭接一端或有均壓線一端施加信號(hào)時(shí),有可能被當(dāng)作一根管線來(lái)探測(cè),尤其是近距離敷設(shè),埋土又很深時(shí)更是如此,此種情況可通過(guò)查防腐漏點(diǎn)來(lái)確定管位。方法是在防腐層破損精確定點(diǎn)時(shí),除去破損點(diǎn)上方亂磚碎石,刮平破損點(diǎn)上方泥土,消除地表因介質(zhì)不均勻?qū)z漏效果的影響,然后沿管線上方地表與管線走向垂直方向,測(cè)試電位,電位最大的那一點(diǎn)下面即為目標(biāo)管線的防腐層破損點(diǎn)。
4. 陰極保護(hù)電纜焊點(diǎn)泄漏電流與陽(yáng)極地床泄漏電流的區(qū)分
在陽(yáng)級(jí)地床處,檢漏時(shí)會(huì)有很大的泄漏電流,此時(shí)降低接收機(jī)的靈敏度,精確定位泄漏電流的最大點(diǎn),再結(jié)合探管儀進(jìn)行管位定位,如果最大泄漏點(diǎn)與管位一致,即可判斷是焊接電纜與管位交接處未防腐,應(yīng)重新作防腐處理。如果與管位不一致,就是陽(yáng)極地床處泄漏電流,屬正?,F(xiàn)象。
5. 防腐層破損點(diǎn)位置的判斷
當(dāng)管道埋土較淺,管徑較大,嘗試與管徑之比達(dá) 2 : 1 時(shí),就可以判斷防腐破損點(diǎn)在管道上、下、左、右的位置。方法是:在管線定位以后,再用檢漏儀檢測(cè)泄漏,將泄漏中心點(diǎn)與探管定位點(diǎn)點(diǎn)位進(jìn)行比較,作出判斷,見(jiàn)圖 1 。
圖 1 防腐層破損點(diǎn)位置判斷示意圖
( 1 )檢漏中心點(diǎn)與探管定位點(diǎn)一致,均在圖一中 2 處時(shí),破損點(diǎn)在管道上方。(圖 1 中 4 處)
( 2 )檢漏點(diǎn)中心點(diǎn)與探管定位點(diǎn)不一致,在圖一中 1 處,破損點(diǎn)在管道左邊。(圖 1 中 5 處)
( 3 )檢漏點(diǎn)中心點(diǎn)與探管定位點(diǎn)不一致,在圖一中 3 處時(shí),破損點(diǎn)在管道右邊。(圖一中 7 處)
( 4 )檢漏電流分別從圖一中 5 、 7 處輻射到圖一中 1 和 3 處,當(dāng) 1 和 3 處兩邊電位相等時(shí),破損點(diǎn)在管道底部。(圖 1 中 6 處)
6. 防腐層破損點(diǎn)大小的判斷
防腐層破損點(diǎn)大小的判斷,通常是采用在地表檢測(cè)到的電位差來(lái)估算,但檢測(cè)到的電位差往往會(huì)受到多種因素的影響,因此必須通過(guò)綜合分析來(lái)確定其大小。確定大小的方法如下:
( 1 )數(shù)字直讀法:按地表檢測(cè)的破損異常中心點(diǎn)電位與大地零電位的電位差值來(lái)確定: 300-600mV 為小破損, 600-900mV 為中等破損,大于 900mV 為大破損。
( 2 )輻射距離法:破損處泄漏電流輻射到地表形成平面圓形電位場(chǎng),該平面圓的直徑與破損點(diǎn)大小有關(guān)。直徑在 10m 以上為大破損點(diǎn),直徑在 3m 之內(nèi)為小破損點(diǎn),直徑介于兩者之間的為中等破損。
統(tǒng)計(jì)圖表法:以泄漏電位差為縱坐標(biāo),輻射距離為橫坐標(biāo)作圖,在破損點(diǎn)附近會(huì)出現(xiàn)一個(gè)一個(gè)三角形的圖形,三角形面積的大小,近似反映了管道上破損點(diǎn)的大小,見(jiàn)圖 2 。
圖 2 統(tǒng)計(jì)圖法示意圖
( 4 )公式修正法:用人體電容法檢測(cè)破損點(diǎn)時(shí),接收的信號(hào)強(qiáng)度受管道埋深、破損處的輻射距離(直徑)、兩檢測(cè)者之間的距離、管道沿線土壤的介電常數(shù)等多種因素的影響,實(shí)測(cè)讀數(shù)往往與破損大小不一致。將這些因素集中在一起可通過(guò)下列數(shù)學(xué)公式進(jìn)行修正,修正后的泄漏電位差值,就比較接近實(shí)際值。
修正的公式如下:
式中: ΔV 為修正后的破損大小數(shù)的數(shù)值( mv )
ΔV/ 為實(shí)測(cè)時(shí)的顯示值( my )
D 為管道埋土深度( m )
L 泄漏點(diǎn)正上方地表輻射距離(直徑)( m )
L/ 檢測(cè)時(shí)兩檢測(cè)者之間的距離( m )
F 為土壤介電常數(shù)修正系數(shù),特干土取 0.5 ,濕潤(rùn)土取 2 ,一般土取 1
7. 氣體泄漏位置定點(diǎn)方法
地下輸氣管道發(fā)生泄漏以后,會(huì)沿著地下裂縫、電纜溝、暖氣溝等地下通道竄流到很遠(yuǎn)的地方,從裂縫、孔洞處再冒出地面,尤其是石油液化氣,其比重大于空氣,泄漏后會(huì)竄流到很遠(yuǎn)的地方或滯留到低外,甚至流到河里,對(duì)于這類(lèi)泄漏定點(diǎn)難度較大,可采用逐步縮小范圍的方法來(lái)探查,將查漏范圍由線縮小為點(diǎn)(防腐層破損點(diǎn)),如果在此范圍內(nèi)破損點(diǎn)只有一個(gè),則在此處打孔,再用氣敏儀查漏,就可確定該漏點(diǎn)位置,如果有兩個(gè)或兩個(gè)以上的破損點(diǎn),則通過(guò)比較泄漏電位的大小,在大破損點(diǎn)處進(jìn)行開(kāi)孔查漏。這對(duì)運(yùn)行 10 年以上的鋼質(zhì)防腐管道特別適用。
8. 輸水管道泄漏難點(diǎn)探查
常規(guī)的自來(lái)水泄漏,可采用聽(tīng)音儀和相關(guān)儀器查找,但對(duì)油氣管道的水壓試驗(yàn)滲漏點(diǎn);石化裝置區(qū)的自來(lái)水泄漏點(diǎn),北方地區(qū)埋設(shè)在凍土層以下的管道泄漏點(diǎn),以及低壓水管泄漏點(diǎn);采用聽(tīng)音儀器卻難以奏效。但由于泄漏處水的滲透作用,使得泄漏處周?chē)寥赖膶?dǎo)電率與無(wú)滲漏的地方有所不同。對(duì)于鋼質(zhì)防腐管道而言,泄漏點(diǎn)就是防腐層嚴(yán)重破損點(diǎn),通過(guò)地下管道處防腐層破損點(diǎn)的查找并根據(jù)下列情況進(jìn)行分析就可判斷泄漏點(diǎn):
( 1 )泄漏電位大?。悍栏瘜悠茡p不一定漏水,而水部分防腐層必有破損,其泄漏電流大,影響范圍寬,加上漏點(diǎn)周?chē)寥莱睗?,?dǎo)電性好,泄漏異常更為明顯,由此可將中、小破損點(diǎn)引起的異常剔除,即可初步確定泄漏點(diǎn)位置。
( 2 )土壤干濕程度:自來(lái)水泄漏后會(huì)沿著一定通道擴(kuò)散,如果附近沒(méi)有排水管道,就有可滲入地下或溢出地表,泄漏點(diǎn)周?chē)寥酪欢ū绕渌胤綕駶?rùn),干旱區(qū)域的泥土尤其明顯。
( 3 )溫度異常分析:地表溫度的變化,年較差和日較差都比較大,而自來(lái)水水源大多來(lái)自地下深處,其溫度比較恒定。在冬秀有冰凍,有霜時(shí),有泄漏的地方無(wú)霜且會(huì)有霧氣出現(xiàn)。
( 4 )觀察作物生長(zhǎng):干旱時(shí),樹(shù)木花草由于陽(yáng)光暴曬,中午樹(shù)葉花草會(huì)變蔫枯,而有水泄漏的地方,花草樹(shù)木生得和很茂盛;相反,在下雨時(shí),其它地方樹(shù)木花草正常生長(zhǎng),而泄漏地方樹(shù)木會(huì)淹黃,小草被淹死。
( 5 )水流量分析法:在泄漏區(qū),自來(lái)水管入口流量與出口流量會(huì)不一致,根據(jù)流量計(jì)輸差的大小可判斷泄漏量的大小。
( 6 )壓力大小分析:在自來(lái)水泄漏的地方,管輸壓力會(huì)下降。對(duì)裝有壓力表的自來(lái)水管,只要關(guān)閉兩端閥門(mén),就會(huì)觀察到泄漏段壓力的變化情況。
9. 輸油管道盜油卡子的精確定位
( 1 )調(diào)查分析方法:不法分子打卡盜油,輸油管道防腐層受到了破壞,用防腐層地面檢測(cè)儀將這些被破壞的漏點(diǎn)檢測(cè)出來(lái),再通過(guò)調(diào)查對(duì)各種因素進(jìn)行分析,就可判斷是否盜油卡子。主要從以下幾方面進(jìn)行分析:
① 漏點(diǎn)大小:因卡子泄漏電流比較大,可將中小漏點(diǎn)進(jìn)行剔除,找出其中的大漏處。
② 時(shí)間長(zhǎng)短:防腐層老化,破損點(diǎn)變大是一個(gè)緩慢的過(guò)程。一般需要幾年到十幾年才能由小針孔變?yōu)榇舐c(diǎn):而卡子則是一夜即可裝上,如果前期進(jìn)行了普查,將破損處查出后,與前一次進(jìn)行對(duì)照,新增加的大漏點(diǎn)即為盜油卡子。
③ 交通條件:盜油者需用車(chē)輛進(jìn)行運(yùn)輸,如果大泄漏點(diǎn)處運(yùn)輸車(chē)輛通行方便,又具有一定的隱蔽性,該處就有可能已裝上盜油卡子。
④ 土壤疏松程度:在測(cè)出的大泄漏點(diǎn)處用接地棒往土中扎,老管道的上方經(jīng)過(guò)多年日曬雨淋,人畜踩踏,車(chē)輪輾壓,土壤比較密實(shí),而被開(kāi)挖剛回填的地方則比較疏松,據(jù)此可判斷是否被開(kāi)挖過(guò)已裝上盜油卡子。
⑤ 管道埋深:對(duì)埋土太深的管道難以開(kāi)挖尋找,犯罪分子一般不會(huì)花高昂代價(jià)購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)業(yè)儀器探測(cè),而那些處暴露地表的管線,或埋土很淺的管線,跨越溝渠附近管線,可推斷位置的管線,極有可能被除數(shù)打孔盜油,在些地段外防腐層有漏電信號(hào)處也應(yīng)重點(diǎn)分析。
( 2 )磁場(chǎng)異常分析法:此法可通過(guò)由探管儀接收探測(cè)來(lái)完成。正常完好管道等磁位梯度呈圓柱形分布,信號(hào)隨著測(cè)試距離的延伸將會(huì)按一定的距離有規(guī)律衰減,在管道裝有卡子的地方,磁力線就會(huì)發(fā)生異常,在此若排除閥門(mén)、焊疤存在的可能性,就可判斷是否存在盜油卡子。
( 3 )改變探頭方向探測(cè):裝有金屬支管的卡子處,在支管處將會(huì)分流部分發(fā)射的信號(hào),如果在此將探頭平行于主干線,并提高接收機(jī)增益,進(jìn)行管線探測(cè),若有管線異域常即可探得分支管。
上述幾種辦法筆者曾在長(zhǎng)慶油田采油二廠,勝利油田東辛四礦,勝利油田油氣集輸公司,大慶油田天然氣公司,杏一聯(lián)至助劑廠輸氫烴管線等管線上探查出許多盜油的卡子和一根長(zhǎng)約 500m 的盜油支管。
10. 水下管線探查檢漏
在海洋,河流,湖泊水下進(jìn)行地下管線探查檢漏時(shí),首先應(yīng)采用大功率發(fā)射,最好能夠由兩端分別發(fā)射信號(hào),使其發(fā)射信號(hào)末端電磁波信號(hào)能輻射到水面上,以便探頭與接收機(jī)進(jìn)行管位導(dǎo)向。
其次,檢漏儀接收機(jī)連接的檢漏線要加長(zhǎng),末端用一根接線鼻接著,與檢漏線相連,投入水中,由檢測(cè)船拖著沿管線前進(jìn),當(dāng)接線鼻拖到水下管道的防腐層破損處時(shí),儀器便有很強(qiáng)的反應(yīng)。
當(dāng)水層過(guò)深,電磁信號(hào)不能充分輻射到檢測(cè)船以上時(shí),則可采取用多臺(tái)同型號(hào)儀器同時(shí)觀測(cè),將各臺(tái)探測(cè)儀的接收天線分別置入棒形容器內(nèi),進(jìn)行防水密封,并沉入水中,接收管道電磁信號(hào),采用最大法探測(cè)。數(shù)臺(tái)接收機(jī)中,接收到最大信號(hào)的一臺(tái),管線就位于其探頭底下。采偏移。檢漏時(shí)也用數(shù)臺(tái)接收機(jī),采取與用一臺(tái)接收機(jī)同樣的方法進(jìn)行,這可有效避免因水上檢測(cè)存在慣性,船尾左右擺動(dòng)偏移目標(biāo)管線而造成的漏檢。
以上是筆者近年來(lái)用地下管道防腐層探測(cè)檢漏儀進(jìn)行教學(xué)與工程檢測(cè)實(shí)踐中的幾點(diǎn)體會(huì),錯(cuò)誤在所難免,在此提出供同行探討。
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